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大型帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)與制動(dòng)系統(tǒng)


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2018-05-17

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障,可根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作原理,據(jù)動(dòng)力元件―控制元件執(zhí)行元件的順序在系統(tǒng)圖上正向推理分析故障原因,如一挖掘機(jī)動(dòng)臂工作無(wú)力,從原理上分析認(rèn)為般是由于油壓下降或流量減小所致,從系統(tǒng)圖上看,造成壓力下降的可能因素有:①油箱,比如缺油,吸油過(guò)濾器堵塞,通氣孔不通暢;②液壓泵泄漏,如液壓泵柱塞副的配合間隙增大;③操縱閥上主安全閥壓力調(diào)節(jié)過(guò)低,30的配置進(jìn)行分析,并對(duì)有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行

  對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障,可根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作原理,據(jù)動(dòng)力元件―控制元件執(zhí)行元件的順序在系統(tǒng)圖上正向推理分析故障原因,如一挖掘機(jī)動(dòng)臂工作無(wú)力,從原理上分析認(rèn)為般是由于油壓下降或流量減小所致,從系統(tǒng)圖上看,造成壓力下降的可能因素有:①油箱,比如缺油,吸油過(guò)濾器堵塞,通氣孔不通暢;②液壓泵泄漏,如液壓泵柱塞副的配合間隙增大;③操縱閥上主安全閥壓力調(diào)節(jié)過(guò)低,30的配置進(jìn)行分析,并對(duì)有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行闡述。

  對(duì)于以平運(yùn)、上運(yùn)輸送為主的帶式輸送機(jī),主要是解決驅(qū)動(dòng)問(wèn)題,而對(duì)于以下運(yùn)輸送為主的帶式輸送機(jī),則主要是解決制動(dòng)問(wèn)題。因?yàn)樵谙逻\(yùn)輸送帶有載運(yùn)行時(shí),是載荷拖著電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電動(dòng)機(jī)處于發(fā)電制動(dòng)狀態(tài),旦電動(dòng)機(jī)失電而沒(méi)有配裝合適的制動(dòng)系統(tǒng),下運(yùn)帶速度會(huì)越來(lái)越快而引發(fā)飛車事故。以下分別對(duì)大型帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行論述。

  1大型帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)對(duì)于平運(yùn)或上運(yùn)帶式輸送機(jī)而言,其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)般由電動(dòng)機(jī)、液力偶合器及減速機(jī)組成。由于限矩型液或內(nèi)漏嚴(yán)重;④動(dòng)臂液壓缸過(guò)載閥調(diào)定壓力過(guò)低或內(nèi)漏嚴(yán)重,⑤回油路不通暢等。考慮到這些原因,再根據(jù)已有的檢查結(jié)果排除某些因素,縮小故障的范圍,直至找到故障點(diǎn)并予以排除。

  現(xiàn)場(chǎng)施工中的工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障診斷中,根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作原理,要掌握些規(guī)律和常識(shí),要分析故障是早發(fā)性的,還是漸發(fā)性的。如果是早發(fā)性的,多為調(diào)整不當(dāng),如果漸發(fā)性的,往往是元件磨損腐蝕和疲勞、老化所致;二要分析是易損件還是非易損件,如果處于高頻重載下的運(yùn)動(dòng)件則為易發(fā)生故障的液壓元件,如液壓泵的柱塞副、配油盤副、變量伺服和液壓缸等,而處于低頻、輕載或基本相對(duì)靜止的元件,則不易發(fā)生故障,如換向閥、順序閥、滑閥等,掌握這些規(guī)律后,對(duì)于快速判斷故障部位可起到積極的作用。

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